尾氣脫硫除塵器原理：
吸收：SO2(g)→SO2(l)+H2O→H++HSO3-→H++SO32-
溶解：Ca(OH)2(s)→Ca2++2OH-
CaSO3(s)→Ca2++SO32-
中和：OH-+H+→H2O
OH-+HSO3-→SO32-+H2O
氧化：HSO3-+1/2O2→SO32-+H+
SO32-+1/2O2→SO42-
***：Ca2++SO32-+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O(s)
Ca2++SO42-+2H2O→CaSO4·2H2O(s)
石灰—石膏濕法煙氣脫硫工藝主要是采用的石灰作為脫硫吸收劑，石灰粉經(jīng)消化處理后加水攪拌制成吸收漿液。

在工業(yè)中脫硫除塵器經(jīng)常需要將氣體混合物中的各個組分加以分離，其主要目的是回收氣體混合物中的有用物質(zhì)，或除去工藝氣體中的有害成分，使氣體凈化，或除去工業(yè)放空尾氣中的有害成分，以免污染空氣。尾氣脫硫除塵器吸收液通過噴嘴霧化噴入到吸收塔，分散成細小的液滴并覆蓋吸收塔的整個斷面。這些液滴與塔內(nèi)煙氣逆流接觸，發(fā)生傳質(zhì)與吸收反應(yīng)，煙氣中的SO2、SO3、HCl、HF被吸收。

脫硫除塵器設(shè)備運行和維護應(yīng)該注意哪些問題：

1、根據(jù)除塵系統(tǒng)的吸塵量確定脫硫除塵設(shè)備的收塵量，確定排灰周期。

2、根據(jù)高壓水源的壓力變化情況來確定排水周期。

3、經(jīng)常檢查脫硫除塵設(shè)備清灰和噴掃用高壓水源系統(tǒng)是否正常噴吹，如有異常，即檢查閘閥、水泵有無失靈或損壞，并及時維修更換。

4、根據(jù)設(shè)備運行阻力的變化波動，定期檢查設(shè)備的運行是否正常。

5、根據(jù)易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時更換。

6、定期對設(shè)備上需潤滑的部位補充潤滑油。軸承潤滑點每周2次補充潤滑脂。

7、定期檢查差壓變送器是否有堵灰、封漿現(xiàn)象，及時進行清理。

8、運行前應(yīng)在水池中加滿清水，并向除塵器供水至溢流口有水溢出，檢查是否符合要求，供水系統(tǒng)是否暢通，排灰口水封要嚴密不漏。

9、運行前，應(yīng)先開引風(fēng)機，再向供水系統(tǒng)供水。停爐時，應(yīng)在關(guān)閉引風(fēng)機前停止向系統(tǒng)供水。

10、運行中，系統(tǒng)絕對不能斷水，否則能引起花崗巖與內(nèi)壁脫落。定期檢查溢流槽是否暢通，同時要經(jīng)常觀測煙溫情況及煙氣阻力情況。

11、定期清理沉淀池中的積灰，盡量保持循環(huán)水的清潔。 12、如除塵器長時間停止運行或運行時上部水槽出現(xiàn)泛水現(xiàn)象，則應(yīng)向水槽提供清潔水源(如自來水)沖刷一小時左右，以便清除水槽內(nèi)的積灰。